解读质量控制中色差仪的作用

　　①调色测量

　　当用户获得样品时，他们需要再现与此样品相同的颜色。此时，他们需要反复打样。过去，小样品和标准样品之间的差异是通过人眼比较产生的。当在允许范围内时，将工艺交给车间进行生产。由于人眼的主观因素，很难确定这种差异。此时，可以使用色差计来测量样品与标准样品之间的差异，并根据差异来确定样品的色差是否符合范围，从而减少人眼观察的不确定性。

　　用色差计参与配色的最的最大优点是可以根据色差计提供的数据参考配方，可以更快更准确地完成配色任务，这里有一个例子。

　　假设标准样品的色坐标是。

　　L*=74.40，a*=1.67，b*=23.80

　　将标准样品的测量值设置为标准，然后测量样品，得到样品的结果。

　　L*=74.39，a*=0.67，b*=20.30;dL*=0.01，da*=1.0，db*=1.50

　　②色差计在质量控制中的作用

　　配方确定后，投入生产。由于生产中许多因素的变化，批量产品可能存在颜色偏差。这样，在生产过程中必须经常使用色差计来测量颜色偏差，以调整生产过程，以达到产品颜色的一致性。

　　③量传方面

　　今天的客户通常提供色卡或样品。这样，在与用户签订合同时，他们应该尽保存为标准，然后根据实际环境对仪器进行偏差。国家的颜色基准是基于标准白板和色板，而不是基于仪器。

　　使用色差仪时常见的问题。

　　1.客户向制造商提供一套颜色坐标，但不提供标准样品。在这种情况下，我们必须找出客户提供的颜色坐标是在哪个颜色空间测量的，以及照明条件、光源类型和不同的颜色坐标空间。测量值差异很大，同一颜色空间没有可比性。照明条件不同，颜色坐标也有很大差异，但色差相对较小